如果您正在为您的客户规划一条下料自动化产线方案，或者提供自动化产线的单元设备，您的客户可能面临如下问题：

l  产线数据孤岛：PLC、CNC等设备协议互不兼容，数据采集需要反复尝试方案。

l  产线展示瓶颈：原始数据无法直观呈现，难以用于生产看板等场景

l  集成焦虑：产线数据与产线中的设备数据无法对接MES/ERP系统

1.支持多种工业协议库（OPC UA、Modbus、Profinet等），支持即插即用式数据采集，兼容新旧设备混合组网

2.系统完成数据清洗、特征提取、异常检测，改进产线运行效率，不窝工。

3.预置多种看板模板，可采集设备状态和运动轨迹，统计设备实动工时，生成OEE统计数据，对接其他主流软件系统。

4.开放二次开发环境，支持装备厂商和方案集成商自主开发

5.根据不同行业对应的订单-排产-调度要素与系统进行关联

6.支持切割机、分拣线、仓储物流装备等多种设备的联动。动态平衡设备负载，产线异常时，迅速响应切换产线设备。

7.综合考量设备产能与订单交期，完成生产任务的排程以满足交期，突发订单插入，迅速响应重构生产队列。

1.降低决策成本，不会因为数据协议问题影响装备采购决策。不用担心当前采购设备影响到未来的产线建设计划，也不用担心当前采购计划不兼容工厂旧设备。

2.输出可直接使用的业务指标

3.客户个性化需求响应周期缩短

4.设备厂家可进行业专属的二次开发，提供持续服务

5.为生产兜底，产线运行异常时，生产不中断，降低产线停摆带来的负面影响。