扬州中集通华专用车有限公司

中集通华为了打造扬州“灯塔工厂”，成立数字化教导车间，要求用信息化系统对生产各个环节进行覆盖全局管理，而在三维图形下料的处理方面想要实现三维图形的自动展开并自动套料，该项目调研过程中，他们尝试了之前购买的套料软件、切割机床自带的套料软件、市面上其他的套料软件均没有到他们想要的效果，在这种情况下他们找到了南京学思，成功解决了这一难题。于2018年01月16日，中集通华与南京学思达成自动套料软件管理系统的项目合作，他们部署了三维导入接口，也是国内企业头一回引入HD-supernest的专用车制造企业。

• 支持多种三维设计软件，如Pro/E，Solidworks，UG，CATIA等软件，拓展用户的可选择性；

• 支持三维图形按折弯系数自动展开，节约平面套料前的图纸准备时间；

• 支持三维图形中信息的抓取，在导入过程中可抓取打标线、切割补偿值、引入引出线以及特殊刀具（涉及冲床）等。

用户自述

用直接读取三维模型的方式，从三维钣金建模的实体直接读取到学思软件中自动展开后直接进行自动套料，大大减少了中间展开步骤、降低图形管理的难度、提高图形转换的准确性，从设计到生产减少中间流程，大幅度的提高设计及后续下料生产的效率。

原工厂三维图形套料模式

1. 三维图形手工维护和展开工作由4-5人进行，耗时长，效率低。

2. 人工展开套料图经常出错，对后面排版影响非常大。

3. 由于三维图的展开导致整个下料切割业务周期长。

4. 使用XSuperNEST后的改善

5. 三维模型的维护工作减少到2人维护，工作效率也大大提高。

6. 三维图直接导入套料软件展开后自动套料，准确率100％。

7. 提升了整个下料切割业务的效率。

通过对学思XSuperNEST套料软件的运用，大大提升了企业工作效率，材料利用率，尤其是在企业下料信息化方面有了大幅度的提升，助力企业实现全球领军的数字化生成线。